Этот сайт использует cookie 🍪 для удобства и улучшения сервиса. Оставаясь на сайте, вы соглашаетесь с их использованием, подробнее в
Политике обработки персональных данных.
Хорошо
У Вас остались вопросы? Свяжитесь с нами
Или вы можете позвонить нам сами:
+74958680031
Нажимая на кнопку, вы даете согласие на обработку персональных данных и соглашаетесь c политикой конфиденциальности
в каталог

Полимеры и добавки для буровых растворов: XANTHAN, PAC HV, PHPA, лубриканты

Современные полимеры и добавки для бурения: XANTHAN, PAC HV, PHPA, лубриканты

Современное бурение сложно представить без правильно подобранного бурового раствора. Одного бентонита уже недостаточно: для стабильной реологии, контроля фильтрации и снижения трения требуется целый набор полимеров и смазок.
В этой статье разберём, как работают полимер xanthan (ксантановая камедь), PAC HV, PHPA (полиакриламид), а также зачем на объекте нужны буровая смазка (лубрикант Lube) и медно графитовая смазка. Такой подход помогает повысить надёжность и скорость работ, а также оптимизировать затраты.

Классический раствор на бентоните обеспечивает базовую вязкость и формирование глинистой корки. Но при усложнении задач (ГНБ, длинные переходы, нестабильные грунты) этого мало.
Полимеры и лубриканты позволяют:
  • точнее управлять свойствами бурового раствора (вязкость, структурность, фильтрация);
  • повысить качество выноса шлама;
  • стабилизировать глинистые породы и снизить обвалы;
  • уменьшить трение между буровым инструментом, обсадными трубами и стенками скважины;
  • снизить износ оборудования и аварийность.

По сути, правильно подобранный пакет «бентонит + полимеры + смазки» превращает раствор в эффективный инструмент управления процессом бурения.


Роль полимеров и смазок в буровом растворе
Полимер XANTHAN: ксантановая камедь для устойчивой реологии
Что такое ксантановая камедь

Ксантановая камедь (полимер xanthan, полимер ксантан) — высокомолекулярный биополимер, который широко применяется в сервисе буровых растворов. Его ключевая особенность — выраженная псевдопластичность: раствор густой в покое и при низких скоростях сдвига, но разжижается при движении.

Преимущества XANTHAN в бурении

Добавление XANTHAN даёт:
  • высокую несущую способность при относительно небольшой пластической вязкости;
  • эффективный вынос шлама и шламовых пробок;
  • устойчивость параметров при длительной циркуляции;
  • стабильную работу в широком диапазоне температур и минерализации.
Полимер XANTHAN особенно востребован в ГНБ и при бурении скважин с протяжёнными горизонтальными участками: раствор удерживает шлам при остановках циркуляции и быстро восстанавливает структуру при запуске насоса.

Что такое PAC HV

PAC HV (polyanionic cellulose high viscosity) — высоковязкий полимер PAC, производное целлюлозы. В буровых системах полимер PAC используется для:
  • снижения фильтрации;
  • формирования тонкой, но прочной фильтрационной корки;
  • дополнительного повышения вязкости, особенно в сочетании с бентонитом.

Где PAC HV особенно эффективен

Добавки PAC HV применяют:
  • при бурении в песках и трещиноватых породах, где высок риск потерь раствора;
  • в скважинах, требующих минимизации проникновения фильтрата в пласт;
  • в системах, где важна чистая и плотная глинистая корка (ГНБ, инженерные сети, водяные скважины).

В результате снижается риск размыва стенок, прорывов раствора на поверхность и потери циркуляции. Дополнительно полимер PAC улучшает стабильность структуры, что важно на длинных переходах.
.
PAC HV: контроль фильтрации и дополнительная вязкость
PHPA: стабилизация глин и защита ствола
PHPA полиакриламид: особенности

PHPA (partially hydrolyzed polyacrylamide)— частично гидролизованный полиакриламид, один из самых распространённых реагентов для ингибированных систем. В буровых растворах полимер PHPA выполняет сразу несколько функций:
  • ингибирует набухание и разрыхление глин;
  • укрепляет стенки скважины за счёт образования защитной плёнки;
  • уменьшает размыв шлама и диспергирование частиц.

Где применяется PHPA

PHPA особенно полезен:
  • при бурении в глинистых и сланцевых породах;
  • при ГНБ, где важно предотвратить разжижение стенок и появление каверн;
  • в системах, где требуется контролировать шлам и уменьшать разнос мелкодисперсных частиц.
Правильно подобранный phpa полиакриламид уменьшает обвалы и расширения ствола, улучшает качество выноса и снижает риск прихвата инструмента.


Лубрикант Lube и буровые смазки

Даже идеальная реология не отменяет механического трения. Поэтому в состав системы часто входят:
  • лубрикант Lube (масляно-полимерные композиции для снижения трения);
  • специализированная буровая смазка для протяжки труб и работы буровой колонны.

Их задачи:
  • уменьшить крутящий момент и осевую нагрузку;
  • снизить риск прихвата;
  • уменьшить нагрев и износ оборудования;
  • облегчить протягивание труб при ГНБ и в искривлённых стволах.

Медно-графитовая смазка
Отдельный класс —медно графитовая смазка, применяемая для резьбовых соединений и нагруженных узлов. Она:
  • защищает резьбу от заедания и коррозии;
  • облегчает разборку после тяжёлых режимов работы;
  • выдерживает высокие температуры и давление.
  • Использование таких смазок особенно важно при интенсивной эксплуатации буровой колонны и регулярных сборках/разборках оборудования.
Лубриканты и буровая смазка: снижение трения и защита резьбы
Как сочетать полимеры и добавки на практике

В реальной работе редко используют один-единственный реагент. Чаще строится комплексная система:
  • бентонит + полимер xanthan для устойчивой реологии и выноса шлама;
  • бентонит + PAC HV для контроля фильтрации и усиления корки;
  • бентонит + PHPA для ингибирования глин и стабилизации стенок;
  • плюс лубрикант Lube, буровая смазка и медно-графитовая смазка для снижения трения и защиты оборудования.
Конкретный состав и дозировки зависят от геологии, глубины, длины перехода и требований к качеству ствола. Оптимальный подход — опираться на рекомендации производителя реагентов и опыт сервисной команды буровых растворов.

Выводы: полимеры и смазки как инструмент повышения эффективности

Использование XANTHAN, PAC HV, PHPA и современных лубрикантов позволяет:
  • повысить устойчивость ствола и качество выноса шлама;
  • снизить трение, износ оборудования и риск прихватов;
  • уменьшить аварийность и простои установки;
  • оптимизировать расход реагентов и общее время бурения.

Правильно подобранная комбинация полимеров и смазок превращает буровой раствор из простой «жидкости для промывки» в полноценный управляемый инструмент, который помогает выполнять даже сложные проекты быстрее, надёжнее и экономичнее. Для подбора конкретных решений под ваши задачи имеет смысл опираться на линейку реагентов и рекомендации специалистов www.bentocore.ru.

Нажимая на кнопку вы соглашаетесь с условиями
политики конфиденциальности
и расскажет о выгодных условиях
Наш специалист поможет рассчитать
и определиться в выборе